Schutzlackbeschichtung für PCBA in der SMT-Bestückung – sorgt für eine zuverlässige Schutzschicht, die elektronische Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub und Umwelteinflüssen schützt

JCURE+ Infrarot Öfen – Höchste Standards
in der Elektronikfertigung

JCURE+ Infrarot Öfen
Höchste Standards
in der Elektronikfertigung

Der JCURE+ Serie IR Ofen ist die ideale Lösung für die SMT-Beschichtung und setzt neue Maßstäbe in der Elektronikfertigung. Mit seiner modularen Bauweise und modernster IR-Technologie ermöglicht der Ofen eine effiziente und gleichmäßige Aushärtung von Leiterplatten (PCB) und anderen elektronischen Komponenten nach der Beschichtung. Seine einzigartige Konstruktion ermöglicht es, optional die Heizstrecke von zwei Öfen in einem Gerät zu erreichen – eine Lösung, die sowohl Platz als auch Kosten spart.

Einzigartige Merkmale von dem JCURE+ Serie IR Ofen:

Bis zu 5 Infrarot-Heizzonen: Sorgen für präzise und gleichmäßige Wärmeverteilung.
Energieeffizienz: Niedriger Energieverbrauch durch fortschrittliches IR-Design.
Vertikal öffnende Haube: Für einfache Wartung und Reinigung.
Benutzerfreundliche Steuerung: Intuitive PLC- und PC-Integration für einfache Bedienung und maximale Kontrolle.

Spezifikation

Was ist Schutzlackbeschichtung?

Eine Schutzlackbeschichtung ist eine dünne Schicht, die auf die Oberfläche von Leiterplattenbaugruppen (PCBA) aufgetragen wird, um diese vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Korrosion zu schützen. Diese Schicht wird typischerweise durch eine automatische selektive Beschichtungsmaschine aufgetragen, die eine hohe Präzision bieten.

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Der Arbeitsprozess von dem JCURE+ Serie IR Ofen

Ein Infrarot-Aushärteofen nutzt IR-Strahlung, um Wärme gezielt auf die beschichteten Oberflächen von Leiterplatten zu übertragen. Diese Technologie ist ideal für Trocknungs- und Aushärtungsprozesse, da sie Feuchtigkeit effektiv entfernt und Beschichtungsmaterialien auf ihre gewünschten physikalischen und chemischen Eigenschaften bringt.

Vorteile der Infrarot-Technologie:

Präzise Temperaturkontrolle: Verhindert Schäden an empfindlichen elektronischen Komponenten.
Schnelle Aushärtung: Verkürzt die Verarbeitungszeit erheblich.
Energieeffizienz: Spart Energie und reduziert Betriebskosten.
Gleichmäßige Wärmeverteilung: Sorgt für konsistente Ergebnisse ohne Materialverformungen.

Der jCURE+ Serie Infrarot Aushärteofen – Die bessere Wahl für Ihre Beschichtungslinie

Kontinuierlicher Förderprozess: Der längere IR-Ofen ermöglicht einen ununterbrochenen Materialfluss, da der Förderer im Ofen nicht stoppt.
Größere Bearbeitungsfläche: IR-Öfen bieten längere Heizstrecken, die größere oder mehrere Baugruppen gleichzeitig aufnehmen können.
Sanfte Temperaturführung: Die Infrarot-Aushärtung bietet eine kontrollierte Erwärmung ohne direkte UV-Belastung, ideal für empfindliche Bauteile und Materialien.
Bessere Eignung für dicke Beschichtungen: IR-Härtung ist effektiver bei dickeren Schichten, da die Wärme in die Tiefe des Materials eindringt und eine gleichmäßige Aushärtung ermöglicht.

Vorteile von dem JCURE+ Serie IR Ofen

Innovative Technologie: Modernste Infrarotstrahlung für höchste Präzision.
Kosteneffizienz: Reduziert Energieverbrauch und Betriebskosten.
Flexibilität: Ideal für verschiedene PCB-Größen und hohe Komponenten.
Kompakte Bauweise: Spart wertvollen Platz in der Produktionslinie.
Nachhaltige Lösung: Unterstützt grüne Fertigung durch energieeffizientes Design.
Langlebigkeit: Hochwertige Edelstahlkomponenten minimieren den Wärmeverlust und sorgen für eine lange Lebensdauer.
Zeitersparnis: Verkürzt die Aushärtezeit durch modernste IR-Technologie um bis zu 75%.

Optionale Funktionen:

Untere IR-Heizzonen: Für die gleichzeitige Aushärtung von Ober- und Unterseite.
Rücklauf-Förderband (unten): Für das OMO-Konzept – reduziert den Personalbedarf und die Anzahl der benötigten Paletten.
Obere IR-Heizzonen für das Rücklauf-Förderband: Für das OMO-Konzept.
Verdoppelte Aushärtezeit oderAushärtung der Unterseite: Ermöglicht eine verlängerte Aushärtezeit oder die Bearbeitung der Unterseite.

Optimierte Schutzlackbeschichtung: Unsere Komplettlösung für Ihre Produktion

Ihre Elektronikfertigung verdient die beste Kombination aus Effizienz, Präzision und Qualität. Unsere Komplettlösungen für Conformal Coating bieten Ihnen eine perfekt abgestimmte Produktionslinie, die modernste Technologien für maximale Prozesssicherheit und Produktqualität nutzt.

Automatische Selektive Beschichtungsmaschine C5: Präzise und zuverlässige Schutzlackbeschichtung für Ihre PCBAs mit flexiblen Applikationsmöglichkeiten.
JCURE+ Serie IR Ofen: Effiziente Aushärtung durch modernste Infrarot-Technologie für eine gleichmäßige, materialschonende Härtung.
jCURE-2UV+ Aushärteofen: Hochintensive UV-Härtung für schnelle und präzise Trocknungsprozesse mit minimalem Platzbedarf.
Inspektionsmaschine TR7700 SIII Ultra CI: Automatisierte Conformal Coating Inspektion mit hochauflösender Bildverarbeitung und Lasersensor zur Messung der Beschichtungsdicke.
Board Handling Maschinen: Automatisierte Förder- und Handlingsysteme für einen stabilen Materialfluss, optimierte Prozesse und höhere Effizienz.
Industrie 4.0: Automatisierungs- und Traceability-Software sowie Closed Loop zwischen verschiedenen Aufgaben, um die Prozessqualität zu sichern.

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