Der G-Tera Schablonendrucker setzt neue Maßstäbe in der SMT-Drucktechnologie, indem er Druckgeschwindigkeit, Präzision auf höchstem Niveau und ein flexibles Fördersystem vereint. Mit einer Kernzykluszeit von nur 5,2 Sekunden ermöglicht der G-Tera Schablonendrucker eine erhebliche Beschleunigung der Produktionsprozesse und reduziert die Gesamtzykluszeit um bis zu 40 %. Dank einer Druckgenauigkeit von ± 12,5 µm @ 6 Sigma, ≥2 Cmk gewährleistet der G-Tera Schablonendrucker eine außergewöhnliche Druckqualität und Präzision.
Ein besonderes Highlight von dem G-Tera Schablonendrucker ist das Auto Paste Replenishment System, das zwei 500g-Dosen Lotpaste automatisch auffüllt, sobald der Rollendurchmesser unter 10 mm sinkt. Dadurch wird ein ununterbrochener Betrieb von über 8 Stunden ohne manuellen Eingriff ermöglicht. Zudem bietet das Fördersystem des G-Tera Schablonendrucker die Möglichkeit, zwischen Single-Stage- und 3-Stage-Mode zu wechseln, wodurch es sich flexibel an Leiterplattengrößen von bis zu 510 x 510 mm anpassen lässt.
Superschnell
Kernzykluszeit: 5,2 Sekunden | Gesamte Zykluszeit: 12,5 Sekunden
Die verbesserte, linear-motorgetriebene „LIGHT-Bolt“-Passmarkenkamera (3,0 Megapixel, Sichtfeld (FOV): 8 x 10 mm) erfasst Passmarken auf Schablonen und Leiterplatten gleichzeitig und mit höchster Geschwindigkeit.
Das Fördersystem von dem G-Tera Schablonendrucker unterstützt sowohl den Single-Stage- als auch den 3-Stage-Mode, die automatisch über die Programmierung generiert werden. Im 3-Stage-Mode kann das Fördersystem Leiterplatten vorab laden, um die Lade- und Entladezeiten deutlich zu reduzieren.
Das verbesserte, linear-motorgetriebene Reinigungssystem arbeitet unabhängig und benötigt keine externe Energieversorgung. Dadurch werden Verzögerungen bei den Reinigungsvorgängen erheblich reduziert und die Effizienz des Druckprozesses maximiert.
Präzision auf höchstem Niveau
Nass-Druck-Fähigkeit: ± 12,5 µm @ 6 Sigma, ≥2 Cmk
Das Feedback-System für den Rakeldruck und die doppelt zylindergetriebenen Rakel überwachen den Druck in Echtzeit, verhindern Ungleichmäßigkeiten auf großen PCBs und sichern eine präzise Druckkraft von ±0,2 kg.
Das Stencil-Lock-System fixiert die Schablone mit einem Vakuum-Mechanismus beidseitig an der Fördererschiene. So bleibt der Kontakt zur Leiterplatte stabil, und das „Wellenwerfen“ der Schablone wird zuverlässig verhindert.
Das Echtzeit-Überwachungssystem für die Höhe des Drucktisches (Z-Achse) gewährleistet eine Genauigkeit von bis zu 15 Mikrometern und sorgt damit für gleichbleibend präzise Druckergebnisse.
Vielseitige Fähigkeiten
Die Echtzeitüberwachung der Lotpasten-Rollendicke sorgt für eine optimale Paste-Menge und konstante Rollgeschwindigkeit, wodurch eine gleichmäßige Verteilung und höchste Druckqualität sichergestellt werden.
Konsistenter Rand-zu-Rand-Druck: Versteckte, fixierte obere Folienklemmen lassen sich manuell herausziehen und mit der motorisierten Randklemme kombinieren, um dünne Leiterplatten präzise zu fixieren und optimal zu drucken.
Nachhaltige, papierlose Reinigung: Das neue selbstreinigende Schablonenreinigungssystem nutzt Vakuumsaugung und Schaber, verbessert die Reinigung erheblich und senkt den Verbrauch von IPA sowie fusselfreiem Papier drastisch.
Zukunftssichere Lösung
Vielseitige Dosierkompatibilität: Der G-Tera Schablonendrucker unterstützt sowohl Kleber- als auch Lotpastendosierung. Zwei Jetting-Ventiltypen ermöglichen eine präzise und flexible Dosierung direkt nach dem Druckprozess.
AGV-gestützter Schablonenwechsel: Der MES-Server steuert den Wechsel. Ein AGV bringt die neue und entfernt die alte Schablone. Mit der automatischen Lotpasten-Sammelfunktion wird ein autonomer Betrieb sichergestellt.
Automatische Lotpasten-Sammlung: Eine Papierrolle entfernt überschüssige Lotpaste und überträgt sie auf die neue Schablone, vollständig integriert in den AGV-gestützten Schablonenwechsel für höchste Effizienz.
Gesichtserkennung für Maschinenzugang: Steuert den Zugriff und passt die Displayhöhe automatisch an, um ergonomischen Komfort und sichere Bedienung zu gewährleisten.
Automatische Schabloneninspektion: Das System prüft programmierbar nach einer bestimmten Anzahl von Druckzyklen die Schablonenöffnungen und aktiviert bei Verstopfung automatisch einen Reinigungszyklus.
Automatisches Nachfüllsystem für Lotpaste: Das System kann zwei 500-g-Dosen Lotpaste aufnehmen und diese automatisch nachfüllen. Dies gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb über mehrere Stunden hinweg.
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